β--Conector flexível flangeado concêntrico PPH
Especificações do produto: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN...
Especificações do produto: DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN...
Especificações do produto: D40*32, D50*32, D50*40, D63*32, D63*40, D63*50, D7...
Uma tubulação de plástico soldada quase nunca falha na solda; ele falha onde algo foi inserido nele. Esse padrão se repete em fábricas de produtos químicos, plataformas de tratamento de água e bancadas úmidas de semicondutores: a linha β-HPP ou PVDF funciona silenciosamente durante anos, depois uma junta na porta...
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Ver MaisUm acoplamento de rosca de mangueira fêmea de 3/4 de polegada pode parecer uma rosca de tubo comum, mas não é. Queo o engenheiro de manutenção de uma estação de dosagem de produtos químicos nos contou que sua linha PPH continuava vazando na conexão da mangueira, a causa foi rapidamente identificada: alguém havia ...
Ver MaisO que é Amolecimento de flange ?
1. O amolecimento do flange refere-se à diminuição gradual da dureza e resistência do material do flange na conexão do flange devido à pressão de longo prazo, ciclos de temperatura ou corrosão do meio, fazendo com que a superfície de vedação perca sua elasticidade original e desempenho de aperto.
2. O amolecimento pode causar deformação do flange e redução da pré-carga do parafuso, levando a vazamentos ou falhas, especialmente em sistemas de tubulação operando sob alta pressão, forte corrosão ou condições de alta temperatura.
3. Na engenharia prática, o amolecimento geralmente se manifesta como parafusos de flange soltos, reentrâncias mais profundas nas juntas ou aparecimento de microfissuras; todos esses são sinais que requerem detecção e manutenção oportunas.
Como reduzir o risco de amolecimento do flange através da seleção de materiais ou controle de processo?
1. Selecione materiais resistentes ao amolecimento
O uso de aço-liga de alta resistência ou flanges de aço inoxidável resistentes à corrosão pode melhorar significativamente a resistência ao amolecimento.
Para meios especiais (como ácidos, álcalis e água do mar), flanges de liga de titânio ou liga à base de níquel podem ser usados para resistir ao amolecimento causado pela corrosão química.
2. Otimize o processo de tratamento térmico
Ao usar tratamentos térmicos como normalização, revenido ou têmpera, a dureza e a tenacidade do material são melhoradas, reduzindo a tendência de amolecimento sob ciclos de alta temperatura.
Adicionar um processo de alívio de tensão residual durante a produção do flange garante que o flange atinja uma distribuição uniforme de tensão interna antes do uso.
3. Proteção de superfície e revestimento anticorrosivo
A pulverização de tinta anticorrosiva, galvanização por pulverização térmica ou revestimentos cerâmicos na superfície do flange evita efetivamente que a mídia corroa o substrato metálico.
Para sistemas de tubulações que exigem operação de longo prazo, são necessárias inspeções regulares da superfície e recobrimento para manter a integridade da camada protetora.
4. Projeto Racional de Pré-carga e Rigidez do Parafuso
O uso de parafusos de alta resistência e o cálculo da pré-carga de acordo com as normas garantem que o flange mantenha força de fixação suficiente sob pressão de trabalho.
Adicionar nervuras de reforço ou suportes rígidos a flanges de grande diâmetro ou de alta pressão reduz a deformação elástica do corpo do flange.