β--Válvula borboleta operada por engrenagem PPH
1. Abertura e fechamento conveniente e rápido, economia de trabalho, pequena ...
Uma das principais características da válvula borboleta é a sua construção simples e compacta. Geralmente consiste em um disco giratório, denominado lâmina ou placa borboleta, e um mecanismo de acionamento. A válvula borboleta regula a passagem do fluido girando a lâmina borboleta. A válvula é fechada quando a peça borboleta está perpendicular à direção do fluido, enquanto a válvula é aberta quando a peça borboleta está paralela à direção do fluido.
1. Abertura e fechamento conveniente e rápido, economia de trabalho, pequena ...
Uma equipe de desligamento de uma fábrica de produtos químicos tinha apenas uma tarefa restante antes de reiniciar: substituir uma junta com vazamento em uma válvula a 12 metros de uma linha PPH totalmente soldada. Cortar o tubo significou um novo carretel, uma nova solda, uma espera de resfriamento e um segundo ...
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Ver MaisQuais fatores afetam a vida útil de válvulas borboleta ?
1. Características da mídia
Corrosividade, abrasividade, temperatura e pressão são fatores-chave que determinam a vida útil do corpo da válvula e das vedações. Altas temperaturas ou meios ácidos/alcalinos fortes aceleram o envelhecimento das superfícies de vedação de borracha ou metal.
As válvulas borboleta fabricadas pela Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. utilizam materiais de liga resistentes à corrosão e vedações de alto desempenho, mantendo uma vida útil mais longa sob condições adversas, como aplicações de energia química e solar.
2. Frequência operacional e método de abertura/fechamento
A abertura e o fechamento frequentes levam ao desgaste da haste da válvula, do disco da válvula e das vedações, com a vida útil diminuindo exponencialmente com o número de aberturas e fechamentos.
As válvulas borboleta de vedação rígida da empresa empregam uma estrutura excêntrica tripla, reduzindo a resistência ao atrito e tornando-as adequadas para cenários de regulação de alta frequência.
3. Qualidade de instalação e manutenção
Desalinhamento, aperto irregular ou impurezas residuais podem danificar prematuramente a sede da válvula.
A Leiting possui uma linha completa de montagem e testes e uma equipe técnica profissional, garantindo que cada válvula borboleta passe por testes de alinhamento, limpeza e vedação antes de sair da fábrica, melhorando significativamente a confiabilidade.
4. Materiais e Processos de Fabricação
A fundição do corpo da válvula de alta qualidade, a usinagem de precisão e o tratamento térmico de superfície determinam diretamente a resistência à pressão e ao impacto da válvula.
A empresa investiu 110 milhões de RMB em P&D de novos materiais e linhas de produção automatizadas e obteve 81 patentes (36 patentes de invenção, 36 patentes de modelo de utilidade e 9 patentes de design), mantendo uma posição de liderança do setor em inovação de materiais e otimização de processos.
Quais são os principais pontos de manutenção das válvulas borboleta?
1. Limpeza regular
Remova poeira, óleo e resíduos de mídia de dentro e de fora do corpo da válvula para evitar que impurezas entrem na superfície de vedação e causem vazamento.
A Leiting fornece serviços de limpeza no local utilizando agentes de limpeza não corrosivos especializados para garantir que a estrutura interna da válvula permaneça limpa.
2. Inspeção de lubrificação e vedação
Lubrifique adequadamente as peças rotativas da haste da válvula, dos rolamentos e do disco da válvula para reduzir o atrito e o desgaste.
Inspecione regularmente o desgaste e envelhecimento das vedações de borracha ou PTFE e substitua-as quando necessário. A empresa utiliza materiais de vedação de alta elasticidade desenvolvidos pela própria empresa para estender o ciclo de substituição.
3. Calibração e Teste Funcional
Calibre os atuadores elétricos ou pneumáticos para garantir cursos de abertura/fechamento precisos e tempos de resposta que atendam aos requisitos do projeto.
O sistema de teste inteligente da Leiting pode realizar testes funcionais totalmente automatizados antes do envio e fornecer relatórios de comissionamento no local.
4. Tratamento de prevenção de corrosão e ferrugem
Use revestimentos anticorrosivos ou óleos antiferrugem em ambientes úmidos ou corrosivos para evitar que as superfícies metálicas enferrujem.
A empresa utiliza um revestimento anticorrosivo de dupla camada (acabamento de primer resistente às intempéries) na superfície do corpo da válvula, adequado para ambientes altamente corrosivos, como água do mar e fábricas de produtos químicos.